全屏蔽复合绝缘铜管母线中间连接器采用截面大于导体截面1.5倍的双铜排将两根管母连接并用螺栓固定。连接所用铜排经过镀锡处理，并在厂内提前预制好，以防现场制作时由于环境的影响，造成产品存在质量隐患。其连接方式符合GB50149《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》中的要求。

1.3.3.4  管母线端部与设备连接：利用铜管和铜编织带采用专用挤压设备制作的伸缩节。并经过镀锡处理，带有金属平板，可以方便的与设备端板连接，通过螺栓紧固，螺栓力矩符合GB50149《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》中的要求。接触电阻小于或等于同等长度管母线电阻值，此部位温升应低于导体，出厂前必须做抽检试验。

1.3.4  主要技术参数

1.3.4.1型式：绝缘铜管母线

      由柴油机房开关柜至6kV备变小间开关柜。

采用绝缘铜管母线规格：6.3kV/3150A

1.3.4.2 技术性能要求：

额定电压                           6.3kV

最高运行电压(Um)                   7.2kV

额定频率                           50Hz

额定电流                           3150A

额定热稳定电流(4s)                  40kA

额定动稳定电流(峰值)               100kA

管母线长期允许载流量               ≦2.5A/mm2

额定电流导体温升：                 ≦40K

冷却方式                           自然冷却

额定绝缘水平 A) 雷电冲击耐压(1.2/50ms，峰值)      75kV

B) 对地1mim工频耐受电压           42kV

1.3.4.3  局部放电水平

绝缘铜管母线在1.5Um/下视在放电量不大于10pC。

1.3.4.4  卖方应提供成熟产品，并经买方交接试验合格后方可投入系统运行。

1.3.4.5  母线运行过程中应密封良好，不能有水、杂物、小动物进入。

1.3.4.6  应有方便的连接接地线的位置。

1.3.4.7  应以下述最少资料永久地标注在铭牌上：

     1）额定电压、额定电流

     2）制造厂名、商标

     3）制造年月

     4）出厂编号

1.3.4.8 卖方保证：对于室内外温度变化产生的膨胀和土建基础的不均匀沉降所引起的绝缘管母线承受应力变化，不会影响绝缘管母线绝缘性能及安全性能。

1.3.4.9  绝缘铜管母线相间中心距离 ≧275mm

1.3.5 安装要求

1.3.5.1 绝缘铜管母线采用明敷，用铜管母线专用支架支撑。配线颜色应满足规程规定：交流：A相(黄色)、B相（绿色）、C相（红色）。     

1.3.5.2 绝缘铜管母线应表面光洁无伤痕。

1.3.5.3铜管母线中间连接采用内嵌式金具。

1.3.5.4屏蔽绝缘铜管母线采用以下两种绝缘结构：

    （1）母线主绝缘采用绝缘带绕包结构，母线安装后保证通长母线范围内包括母线中间连接器位置的电容均压屏为通屏结构，不能有任何的分段和断裂。使用寿命应≥30年。在绝缘层之间设置n个金属电容屏，使每个绝缘层电位由零屏、金属电容屏、地屏之间电位逐层降低至零电位，使每个绝缘层都得到均压保护作用，延长绝缘材料老化时间，零屏、n个金属电容屏与地屏端部之间呈阶梯状，使电力线在零屏、金属电容屏与地屏端部之间分布均匀，在母线端部不会形成电力线过度集中而造成母线端部绝缘层过早老化。在产品的外部按A、B、C三相顺序分别热缩黄、绿、红三种颜色的热缩绝缘管，此种绝缘管防辐射、耐腐蚀并对内部绝缘起到保护作用。

    （2）绝缘铜管母线采用全屏蔽绝缘方式，外壳接地电位为零。主绝缘材料以硅橡胶为基材的复合固体绝缘材料,一次挤压成型，介质损耗小、阻燃、耐老化，使用寿命应≥30年。

1.3.5.5 母线中间连接器采用内嵌式结构。两段母线连接后在中间连接器位置进行绝缘处理，处理后保证母线中间连接器部位无明显凸凹且表面电位为零。

1.3.5.6 终端连接器采用母线导体（铜管）直接压扁结构以减少电气连接中的过度环节，从而减少母线在运行中因发热而产生的损耗。

1.3.5.7 绝缘铜管母线外壳的任何部分应防止积尘和积水。外壳应有足够的强度，不会因安装误差产生的应力而引起变型。外壳防护等级应不小于IP54。

1.3.5.8 绝缘铜管母线厂应成套供货的外壳支撑和固定件，应热浸镀锌处理。

1.3.5.9 绝缘铜管母线导体采用导电铜管，其截面及支持件的间距应满足本技术规范对短路热稳定及短路动稳定的要求。

1.3.5.10 绝缘铜管母线要求根据现场实际情况供货、提供配套附件并负责安装。

1.3.6.机械强度:母线导体应设伸缩装置，其截面应不小于所连导体的1.25倍。当母线跨过建筑物伸缩缝处时，母线应能适应负荷及环境温度变化时的热胀冷缩。应能承受因温度变化和基础差异沉降造成30mm以内的位移。整套母线装置（导体、接头及支吊构件）应有足够的机械强度，应设计成能承受振动而不发生危害及变形。相同类型及额定值的部件、材料应可互换。

1.3.7母线导体:母线的导体的截面应符合本技术条件的要求的载流能力，额定电流温升须控制在50K以内,材料采用纯度大于99.90%的无氧铜管，并符合GB5231的要求。

1.3.8母线螺栓:在25kA短路电流、持续时间4s的作用下，以螺栓固定的母线连接处（电镀接触面、螺栓、螺帽、垫圈等）不应有任何影响。所有螺栓应带自锁止退铜螺母板。

1.3.8母线连接头母线导体伸缩装置的接头以及为延伸母线所用的连接（搭接或焊接）头，其接触面的允许最高温度应符合GB763及相关标准的规定，导体接头电阻在短路前后应保持不变。

导体接头与设备连接处采用可拆接头，其可拆卸部分去掉后，两连接点间隙尺寸应不小于该电压等级所要求的距离。

当铜和铜等不同金属连接时，接触面应作适当的处理，以有效防止腐蚀及保证良好的电气接触。母线导体与设备连接处应采用镀锡。

1.3.9母线支吊装置:支吊装置应为镀锌钢管杆，支吊装置应能保证可靠接地。

1.3.10穿墙孔密封板:采用绝缘板材制作，并防止蚊虫等小动物从室外进入室内。

1.3.11相别标志:相别标志应在各相母线的适当位置清楚标明。

相别标志的色标和字标如下：

相  别    字标   色标

第一相    U(A)   黄

第二相    V(B)   绿

第三相    W(C)   红

1.3.12接地

在母线支架上应设置方便连接的接地螺栓，接地连接点应标以规定的保护接地符号“”。用于接地端子的螺栓不应小于M12×30，并焊接牢固。

1.3.13设备规范

本工程订购的设备规范和数量见表1.3。

表1.3                                          设备规范和数量